Total viewers

Thursday, May 18, 2017

Cara Membuat Robot Laba-laba Dengan Arduino Uno + IR Remote

Cara Membuat Robot Laba-laba Dengan Arduino Uno + IR Remote

Robot berkaki Beetle Ringo
 
 Ketemu lagi sama saya Reno Rahardyan Raffi. kali ini kita akan membahas tentang pembuatan robot menggunakan arduino dan IR Remotr seperti berikut:

Robot-ID.Com, Sangat menyenangkan sekali bila liburan ini kita manfaatkan untuk membuat project robot berkaki, tidak usah yang terlalu rumit dan banyak biaya yang penting bisa menghibur dan dapat ilmunya.
Robot yang mudah dibuat adalah robot berkaki jenis beetle ringo, dengan memanfaatkan gerakan 3 mini/micro servo sebagai navigasinya, sedangkan untuk kontrolnya menggunakan arduino uno dan IR remote bisa remote TV atau remote lainya.
Bahan yang harus disiapkan adalah sebagai berikut :

  1. 1 Unit Arduino Uno dengan kabel USB Bisa dibeli disini
  2. 3 Unit Mini/Micro Servo Bisa dibeli disini
  3. 1 Unit Batere 9 Volt dan wadah baterenya yang ada saklar on/off
  4. IR + Remote (TSOP21xx, TSOP22xx, TSOP312xx where “xx” is 36, 38, or 40.) Bisa dibeli disini
  5. Kabel jumper male to male Bisa dibeli disini
  6. Kawat lunak putih 1,5-2 mm bisa dibeli di toko bangunan terdekat atau pakai kawat hanger baju juga bisa
  7. Kabel ties/Kawat clip kertas, dll sesuai gambar.

Persiapan bahan robot
Untuk peralatan yang digunakan antara lain:
  1. Solder dan timah
  2. Gluegun atau lem bakar
  3. Tang potong
  4. Tang lancip
  5. Gerinda kecil, 
  6. Cutter, 
  7. Kikir kecil, dll
Peralatan yang digunakan
Langkah pertama yang harus kita lakukan adalah testing rangkaian sensor infra merah dan remote control pada serial monitor pada program arduino hal ini menjadi sangat penting karena kita akan mencoba satu persatu tombol remote yang ada, catat setiap tombol yang ditekan dan catat juga kode atau angka yang keluar pada serial monitor kode ini nanti yang akan dimasukan pada program arduino untuk masing-masing perintah pergerakan robot.
Komponen testing IR dan remote

Pemasangan komponen testing sensor IR
 Untuk source kode IR Remotenya bisa diunduh Disini.
Jangan lupa baca instruksinya dibawah ini ya

This is the IRremote library for the Arduino.
To download from github (http://github.com/shirriff/Arduino-IRremote), click on the "Downloads" link in the upper right, click "Download as zip", and get a zip file. Unzip it and rename the directory shirriff-Arduino-IRremote-nnn to IRremote
To install, move the downloaded IRremote directory to:
arduino-1.x/libraries/IRremote
where arduino-1.x is your Arduino installation directory
After installation you should have files such as:
arduino-1.x/libraries/IRremote/IRremote.cpp
For details on the library see the Wiki on github or the blog post http://arcfn.com/2009/08/multi-protocol-infrared-remote-library.html
Copyright 2009-2012 Ken Shirriff
CATAT kode yang keluar pada layar monitor sesuai tombol remote
Setelah semua kode pada remote teridentifiasi maka selanjutnya kita akan testing rangkaian motor servonya, sebelumnya pasang servo sesuai gambar setelah itu pasangkan pada batere case, jangan lupa pasangkan juga arduinonya.
Pemasangan motor servo pada batere case

Lem kawat clip ke tengah header pada arduino





















 
 Sebelumnya testing dulu rangkaian motor servonya

seperti itu lah langkah-langkah membuat robot menggunakan arduino selamat mencoba semoga bermanfaat
Share:

Pengaplikasian Arduino Uno Terhadap Robot

 Rangkaian Robot Microbot Menggunakan Arduino Uno


Bagi para pecinta robot, kali ini saya akan membahas tentang robot Microbot yang sudah sering dibuat oleh para pecinta robot. Robot ini menggunakan Arduino Uno sebagai proccesor - nya. Tapi tidak perlu kuatir, karena Arduino Uno ini tidak susah untuk dicari, dan biasanya harganya berkisaran antara Rp.225.000 sampai Rp.300.000. Rangkaian ini juga menggunakan Modul Ultrasonic sensor atau yang biasa disebut sensor ultrasonik dan modul tersebut memiliki 4 pin yaitu GND, ECHO, TRIG, VCC. Biasanya harga Modul ini Rp.50.000 atau bahkan ada yang mencapai Rp.110.000 tergantung dengan range modul tersebut. Selain itu robot ini juga menggunakan servo motor dan Motor Drive Shield For Arduino dan biasanya harga shield ini Rp.150.000 - an. Dan tidak lupa robot ini juga menggunakan 2 buah motor dc. Jadi, inilah daftar komponen yang diperlukan untuk membuat robot Microbot :
 - 1 Buah Arduino Uno
 - 1 Buah Motor Drive Shield For Arduino
 - 1 Buah Servo Motor
 - 2 Buah Motor DC
 - 1 Buah Ulatrasonic Sensor
 - 1 Buah Box Baterai
 - 1 Buah Roda Depan Kecil
Dan inilah step pembuatannya......
Pertama - tama kita akan membuat body robot tersebut. kita bisa menggunakan bahan apapun atau tutup makanan seperti gambar dibawah. Dan inilah diagram pembuatannya.......


Dan inilah diagram untuk membuat body - nya.... Jangan lupa untuk menambahkan satu buah kapasitor 100nf di motor dc - nya dan memasang roda pada bagian bawah body - nya..

Setelah selesai, ambillah Motor Servo dan Modul Sensor Ultrasonic dan pasangkan keduanya seperti gambar dibawah! Kita dapat menggunakan selotip bolak balik yang biasanya digunakan pada mobil.

Lalu pasanglah Motor Drive Shield pada Arduino Uno seperti gambar dibawah! Dan pasanglah langsung pada body - nya.... jangan lupa untuk memasang Box Baterai pada bagian bawah body!

Lalu pasanglah kedua Motor DC disamping kanan dan kiri robot....


Selamat! anda sudah berhasil membuat robot Microbot sendiri dengan mudah....... untuk source code nya dapat dilihat di link dibawah, dan sekian penjelasan saya tentang cara membuat robot Microbot sendiri dengan mudah dan murah menggunakan Arduino Uno.
Jika ada pertanyaan, kritik maupun saran silahkan comment aja dibawah.....


Share:

Pengertian dan Kinerja AC (Air Conditioner)

Pengertian dan Kinerja AC (Air Conditioner)




  Ketemu lagi dengan sama Reno Rahardyan Raffi kali ini saya akan membahas mengenai AC (Air Conditioner) sebagai berikut:

AC atau Air Conditioner adalah menyerap udara dari bagian luar. Dan melepaskan udara di bagian outdoor dari ini udara indoor yang telah dihasilkan akan berangsur-angur berkonverter sehingga dapat membuat ruangan menjadi suhu yang dingin. Secara lumrah AC adalah alat prabot rumah tangga yang bersifat Elektronik yang memiliki unsur sirkulasi udara oleh blower indoor melewati sirip Evaporator.setelah melewati evaporator yang panas akan diserap oleh pendingin yang kita rasakan adalah sirkulasi udara dari Blower Outdoor sampai Blower Outdoor. Sistem AC hanyalah sirkulasi udara dan panas akan diserap oleh Pendingin yakni Refrigerant (Freon).
Kinerja AC dibagi Menjadi 2 bagian Yakni
Sirkulasi Udara
refrigerasi adalah sebuah sistem yang dikenal sebagai sistem kompresi uap/gas (vapor compression). Sebuah skema dari sistem kompresi uap ditunjukan pada gambar dibawah. Sistem ini terdiri dari sebuah kompresor, sebuah kondenser membentuk sisi jalur tekanan rendah (low-pressure side) dari sistem ini.
Berikut adalah \komponen yang terdapat pada AC antara lainnnya
Kompresor
Adalah suatu unit power AC. Ketika AC bekerja makan akan terjadi perubahan gas bertegangan rendah manjadi tegangan tinggi yang diakibatkan oleh kinerja dari refrigent yang mengubahnya sebagai fluida.
Kondensor

Adalah alat sebagai pengubah atau mendinginkan gas bertekanan  tinggi menjadi cairan bertekanan tinggi. Lalu cairan dilirkan ke orifice tube.
Orifice Tube
Adalah dimana cairan bertekanan tinggi diturunkannya dan suhu cairan menjadi bertekanan rendah. Selain memasang orifice juga memasang katup ekspansi.
 Katup ekspansi
 
Adalah unit terpenting dari sebuah AC.  Yang berfungsi sebagai mengontrol cairan bertekanan renda. Melaui katup orifice Tube sebagai pengubah zat cair menjadi Uap dan kemudian memasuki Evaporator/Pendingin
Evaporator
Refrigent menyerap panas dalam ruangan melalui kumparan pendingin dan kipas evaporator meniupkan udara dingin ke dalam ruangan. Refrigent dalam evaporator mulai berubah kembali menjadi uap bertekanan rendah, tapi masih mengandung sedikit cairan. Campuran refrigent kemudian masuk ke akumulator / pengering.

dari ini saya dapat menyimpulkan bahwa :

Kompresor yang ada pada sistem pendingin dipergunakan sebagai alat untuk memampatkan fluida kerja (refrigent), jadi refrigent yang masuk ke dalam kompresor dialirkan ke condenser yang kemudian dimampatkan di kondenser.
Di bagian kondenser ini refrigent yang dimampatkan akan berubah fase dari refrigent fase uap menjadi refrigent fase cair, maka refrigent mengeluarkan kalor yaitu kalor penguapan yang terkandung di dalam refrigent. Adapun besarnya kalor yang dilepaskan oleh kondenser adalah jumlahan dari energi kompresor yang diperlukan dan energi kalor yang diambil evaparator dari substansi yang akan didinginkan.
Pada kondensor tekanan refrigent yang berada dalam pipa-pipa kondenser relatif jauh lebih tinggi dibandingkan dengan tekanan refrigent yang berada pada pipi-pipa evaporator.

Setelah refrigent lewat kondenser dan melepaskan kalor penguapan dari fase uap ke fase cair maka refrigent dilewatkan melalui katup ekspansi, pada katup ekspansi ini refrigent tekanannya diturunkan sehingga refrigent berubah kondisi dari fase cair ke fase uap yang kemudian dialirkan ke evaporator, di dalam evaporator ini refrigent akan berubah keadaannya dari fase cair ke fase uap, perubahan fase ini disebabkan karena tekanan refrigent dibuat sedemikian
rupa sehingga refrigent setelah melewati katup ekspansi dan melalui evaporator tekanannya menjadi sangat turun.

Hal ini secara praktis dapat dilakukan dengan jalan diameter pipa yang ada dievaporator relatif lebih besar jika dibandingkan dengan diameter pipa yang ada pada kondenser.
Dengan adanya perubahan kondisi refrigent dari fase cair ke fase uap maka untuk merubahnya dari fase cair ke refrigent fase uap maka proses ini membutuhkan energi yaitu energi penguapan, dalam hal ini energi yang dipergunakan adalah energi yang berada di dalam substansi yang akan didinginkan.
Dengan diambilnya energi yang diambil dalam substansi yang akan didinginkan maka  substansi yang akan didinginkan akan menjadi turun, dengan turunnya enthalpi maka temperatur dari substansi yang akan didinginkan akan menjadi turun. Proses ini akan berubah terus-menerus sampai terjadi pendinginan yang sesuai dengan keinginan.
Dengan adanya mesin pendingin listrik ini maka untuk mendinginkan atau menurunkan temperatur suatu substansi dapat dengan mudah dilakukan.
itu lah sedikit penjelasan nya semoga bermanfaat untuk agan semua.
Share:

PENGERTIAN MICROPROCESSOR

PENGERTIAN MICROPROCESSOR
A. PENGERTIAN MICROPROCESSOR
Microprocessor adalah sebuah komponen rangkaian elektronik terpadu yang terdiri dari rangkaian aritmatik, logik dan kontrol yang diperlukan untuk menjalankan fungsi-fungsi sebuah CPU (Central Processing Unit) dari sebuah komputer digital. Rangkaian elektronika terpadu tersebut dapat menerjemahkan dan menjalankan instruksi dari sebuah program serta menangani operasi aritmatik. Microprocessor dikembangkan pada akhir tahun 1970 sebagai hasil dari teknologi LSI (Large Scale Integration), suatu rangkaian elektronik terpadu yang memungkinkan menggabungkan ribuan transistor, dioda, dan resistor pada sebuah chip silikon sebesar 5 mm persegi. Pada awal tahun 1980 teknologi VLSI (Very Large Scale Integration) berkembang sangat pesat dan digunakan sebagai rangkaian elektronik dalam sebuah microprocessor, yang mampu menggabungkan ratusan ribu komponen elektronik dalam sebuah chip yang mempunyai ukuran sama dengan chip LSI. Dengan semakin berkembangnya teknologi pembuatan microprocessor dan semakin murahnya biaya produksi yang digunakan, memungkinkan para insinyur komputer untuk mengembangkan microcomputer. Komputer semacam ini mempunyai ukuran yang lebih kecil daripada televisi portabel tetapi mempunyai kemampuan hitung yang cukup baik untuk dipakai dalam bisnis, industri dan ilmu pengetahuan. Microprocessor tersebut juga memungkinkan pengembangan produk-produk seperti intelligent-terminal, automatic teller machine dan point of sale terminal yagn biasa dipakai di toko-toko retail. Microprocessor juga banyak digunakan ebagai rangkaian kontrol dalam industri robot, alat-alat penelitian, dan peralatan-peralatan rumah sakit. Kemajuan teknologi tersebut juga memungkinkan microprocessor dipakai untuk produk-produk konsumen seperti: programmable microwave oven, televisi, game-game elektronik dan juga dalam bidang-bidang otomotif.
Share:

Pengertian, Macam, Fungsi Mikrokontroler

Ketemu lagi sama saya gan Reno Rahardyan Raffi kali ini saya akan membahas tentang pengertian macam dan fungsi mikrokontroler sebagai berikut:

    1. PENGERTIAN MIKROKONTROLER
Mikrokontroler adalah sebuah chip yang berfungsi sebagai pengontrol rangkaian elektronik dan umunya dapat menyimpan program, dan terdiri dari CPU (Central Processing Unit), memori, I/O tertentu dan unit pendukung seperti Analog-to-Digital Converter (ADC) yang sudah terintegrasi di dalamnya.
·        Klo menurut saya sendiri pengertiannya sih gak perlu ribet – ribet, jadi mikrokontroler itu ya suatu komponen elektronik yang berbentuk seperti IC atau Integrated Circuits yang penggunaannya harus diisi program terlebih dahulu baru bisa jalan sesuai dengan yang kita inginkan. 
·        Mungkin dari sini ada yang bertanya - tanya “apa bedanya Mikrokontroler, Mikroprosessor, dan IC ?” untuk masalah perbedaannya bisa dilihat ( Perbedaan Mikroprosesor, Mikrokontroler dan IC )

2.       Fungsi Mikrokontroler

·         Fungsi mikrokontroler ada banyak sekali sampai tidak bisa disebutin semua tapi ada beberapa yang penting – penting saja yaitu :
a.       Sebagai Counter
b.       Sebagai Decoder dan Encoder
c.       Sebagai Flip -  Flop
d.       Sebagai Pembangkit Osilasi
e.       Sebagai Timer / Pewaktu
f.        Sebagai ADC ( Analog Digital Converter )
g.       Lan Sak Piturute…

3.       Jenis – Jenis Mikrokontroler

·         Dalam Mikrokontroler terdapat beberapa Jenis atau Spesies hehe.. diantaranya.. ane urutkan dari yang paling banyak digunakan…

1)      Keluarga AVR

Kenapa saya menaruh family AVR ini yang no.1, karena Chip mikrokontroler inilah yang paling sering digunakan dalam pembuatan modul, project, dan pembelajaran, termasuk saya sendiri lebih sering menggunakan Chip ini.

2)      Keluarga MCS51

Kalau Keluarga MCS 51 ini cenderung lebih murah dari keluarga AVR, namun dalam segi kualitas dan fitur Keluarga AVR lebih unggul.

3)      Keluarga PIC

4)      Keluarga ARM

·         Bila ingin mengetahui lebih jauh dan lebih dalam tentang Keluarga – Keluarga Mikrokontroler tersebut, bisa anda klik tulisan Keluarga Mikrokontroler diatas.
·         Untuk keluarga PIC dan Keluarga ARM akan saya Update Belakangan, karena saya sendiri belum pernah coba tuh Mikrokontroler.

4.       Penggunaan Mikrokontroler dalam Kehidupan Sehari – hari

·         Dalam bidang hiasan / dekorasi, misalnya kita buat Running led atau buat Running text dan masih banyak yang lainnya..


·         Dalam bidang industry, misalnya kita buat Sensor suhu / temperatur penghitung pada mesin konveyor, lengan robot, dll.
·         Dalam bidang rumah tangga, misalnya kita bisa buat Jam Digital buat Timer On Off, buat Sensor Cahaya, dan lain – lain.
Mungkin hanya itu yang bisa diposting sama agan,Selalu ingat !! Pembaca yang baik adalah yang selalu meninggalkan jejak bisa berupa komentar dan saran.

Wassalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh..
Share:

Sejarah bagian-bagian serta fasilitas yang ada di PT.SHARP Takkumi Factor




Bertemu lagi dengan saya Reno Rahardyan Raffi kali ini kita akan membahas sejarah dan bagian-bagian serta fasilitas yang ada di PT.SHARP Takumi Factor sebagai berikut:
Siapa yang tidak tahu akan produk merek Sharp…?, Ya, pastinya semua masyarakat Indonesia sudah tahu tentang merek Sharp sebagai “leading barang elektronik di Indonesia” yang sudah ada sejak lebih dari 40 tahun yang lalu dan sudah melekat di hati masyarakat Indonesia hingga saat ini.

Produk-produk dari Sharp yang sampai saat ini masih tetap eksis dan banyak digunakan oleh masyarakat Indonesia diantaranya adalah Elektronik, Komunikasi, LCD, TV, AC, Kulkas, Mesin Cuci, dan lainnya.

SEJARAH TENTANG SHARP


(シャープ株式会社 Shāpu Kabushiki-gaisha) merupakan sebuah perusahaan multinasional yang menghasilkan berbagai macam produk elektronik. Didirikan pada tahun 1912 oleh Tokuji Hayakawa.

Nama Sharp sendiri diambilnya dari nama penemuan pertama Tokuji yaitu pensil mekanis “ Ever-Sharp” di 1915.

Sejak itu Sharp Corporation terus berkembang menjadi salah satu perusahaan elektronik terdepan di dunia. Produk utamanya seperti LCD, Televisi, Telepon, Lemari es, dan lain-lain.

Sharp di Indonesia

SHARP telah memulai perjalanan panjangnya di Indonesia sejak tahun 1969. Bermula dari PT Yasonta, yang didirikan pada tahun 1970 sebagai perusahaan nasional, pada tahun 1971 PT Yasonta memulai memproduksi Televisi hitam putih, disusul dengan produksi Lemari es pada tahun 1974. Pada tahun 1994 SHARP Corporation menjadikan PT Yasonta perusahaan patungan PMA dengan mengakuisisi PT Yasonta dan merubah namanya menjadi PT SHARP Yasonta Indonesia (SYI).

Pada tanggal 1 April 2005 PT SHARP Yasonta Antarnusa (kantor cabang SYI) bergabung menjadi satu dengan PT. SHARP Yasonta Indonesia dan sejak Mei 2005 PT. SHARP Yasonta Indonesia berubah nama menjadi PT. SHARP Electronics Indonesia (SEID) seperti yang dikenal sampai saat ini.

Pada tahun 2008 SEID menoreh prestasi dengan berhasil memproduksi TV sebanyak 10 Juta unit di lanjutkan dengan membuka pabrik baru untuk Mesin cuci. Di tahun 2010 SEID mulai memproduksi LCD TV, 2011 merupakan tahun yang membahagiakan karena SEID berhasil memproduksi 9 Juta unit Lemari es dan 1 Juta unit Mesin cuci.

TENTANG SHARP TAKUMI FACTORY

Sharp Takumi Factory Karawang

Dengan melihat sejarah Sharp di Indonesia yang sudah ada sejak lebih dari 40 tahun, Sharp Electronics Indonesia terus melakukan peningkatan inovasi atau “KAIZEN” untuk terus meningkatkan kualitas dan menjawab kebutuhan masyarakat Indonesia. Seiring dengan pesatnya pertumbuhan penduduk dan pertumbuhan ekonomi masyarakat yang dibarengi meningkatnya permintaan produk elektronik, Sharp mendirikan pabrik baru seluas 31 hektar di Karawang International Industry City (KIC).

Pabrik ini terdiri atas dua fasilitas utama, yaitu pabrik mesin cuci seluas 11.627.888 M2 dan pabrik lemari es seluas 27.616.300 M2. Peletakan batu pertama telah dilakukan tanggal 7 Juni 2012 oleh President Director PT Sharp Electronic Indonesia, Fumihiro Irie, dan direncanakan pabrik ini mulai beroperasi September 2013. Produk yang dihasilkan pabrik ini ditujukan untuk konsumen kelas bawah hingga menengah di Indonesia, selain itu juga akan diekspor ke negara-negara di Asia, Timur Tengah dan Afrika.

Semangat Dengan Filosofi TAKUMI

Pabrik baru Sharp ini dinamakan Sharp Takumi Factory. Takumi (たくみ) dalam bahasa Jepang berarti 'ahli'. Maksudnya adalah orang yang telah terlatih dan mahir mengerjakan sesuatu hingga mendekati kesempurnaan.

Semangat Takumi ini berangkat dari keinginan besar untuk menghasilkan karya terbaik, yang hanya dapat dikerjakan oleh manusia. Di Jepang, Takumi selalu menjadi panutan dalam melakukan setiap pekerjaan. Mereka selalu ingin mempersembahkan karya terbaik. Contohnya dalam pembuatan sebuah pedang, mulai dari pemilihan bahan hingga penyelesaian dibutuhkan kecermatan mendalam untuk menghasilkan pedang terbaik.

Semangat Takumi ini sudah diajarkan oleh Takuji Hayakawa di tahun 1912 untuk menciptakan produk terbaik SHARP yang akhirnya bisa berkembang menjadi salah satu produsen alat eletronik terbesar di dunia. Semangat dari Takumi itulah yang menginspirasikan para Takumi penerus Sharp untuk terus menciptakan produk baru berkualitas tinggi.


Dengan berdasarkan semangat Filosofi Takumi tersebut, pabrik baru Sharp Takumi di Indonesia diharapkan bisa memproduksi barang-barang yang berkualitas Takumi atau ahli. Selain itu semangat Takumi tersebut sebenarnya juga sudah ada pada masyarakat Indonesia. Misalnya, kita bisa menemukan semangat yang menyerupai Takumi seperti seorang seniman Batik, wayang, patung dan ukir. Walau berasal dari budaya yang berbeda, namu jika diukur berdasarkan keinginan untuk menghasilkan yang terbaik dan perhatian pada setiap detailnya dapat dikatakan mereka juga memiliki jiwa Takumi.

MENGENAL LEBIH JAUH TAKUMI FACTORY

FASILITAS PABRIK

Fasilitas Pabrik yang canggih

Pabrik Sharp Takumi terdiri dari dua fasilitas utama, yaitu yaitu pabrik mesin cuci dan pabrik lemari es. Untuk meningkatkan efisiensi, kapasitas produksi dan standar kualitas, pabrik baru ini dilengkapi dengan Production Control System baru, teknologi canggih seperti Automated Guided Vehicle (AGV) dan berbagai fasilitas lainnya. Production control System memungkinkan update proses produksi di setiap lini produksi, setiap saat.

Sementara AGV menghemat banyak waktu dan tenaga untuk transportasi dari gudang ke bagian produksi. Selain penggunaan Production Control System baru, teknologi canggih seperti Automated Guided Vehicle (AGV), di setiap divisi untuk memudahkan visualisasi pengontrolan maka dipasanglah digital board. Ini bertujuan agar semua pekerja bisa mengetahui berapa target produksi yang harus dibuat untuk setiap harinya.

Plan Digital Board

Fasilitas Utama

Diagram Alur Produksi

Pabrik Mesin Cuci

Kapasitas produksi mesin cuci di pabrik Sharp Karawang adalah sebesar 1.680.000 pertahun atau sekitar 2,5 kali kapasitas produksi di pabrik Pulogadung. Mesin cuci yang dibuat adalah berukuran 6kg,7kg dan 12 kg. Meskipun untuk pembuatan mesin cuci lebih sederhana dibandingkan dengan pembuatan lemari es, para pekerja selalu teliti dan berhati-hati agar barang yang dihasilkan memiliki kualitas yang standar Takumi. Untuk perakitan mesin cuci memerlukan waktu sekitar 3 menit.

Proses pembuatan mesin cuci

Step – step pembuatan mesin cuci di Sharp Takumi adalah sebagai berikut;
  • Perakitan (KUMITATE) bodi dan komponen yang diperlukan
  • Setelah perakitan selesai kemudian dimasukkan ruang pengetesan
  • Setelah ditest ada masalah atau tidak maka diperiksa oleh divisi Quality Control
  • Masuk ke proses Packing
  • Dan siap untuk didistribusikan.

Proses Produksi Mesin Cuci

Pabrik Lemari Es

Proses pembuatan lemari es yang lebih rumit dibanding mesin cuci menuntut keahlian, ketelitian dan kecepatan kerja dari para karyawan. Quality control langsung terintegrasi dengan proses produksi, sehingga memungkinkan tercapainya standar kualitas terbaik. Dukungan teknologi yang makin canggih memungkinkan pabrik baru ini menciptakan lemari es berkualitas tinggi dengan kapasitas produksi lebih besar dari sebelumnya, yaitu sebesar 2.640.000 pertahun atau sekitar 2 kali kapasitas produksi di pabrik Pulogadung.

Proses pembuatan Lemari es

Step – step pembuatan mesin cuci di Sharp Takumi adalah sebagai berikut;
  • Dari bahan baku dasar dibentuk case atau cabinet sesuai dengan bentuk tipe masing-masing lemari es
  • Kemudian penambahan pelat lainnya
  • Setelah itu pelapisan polyurethane untuk insulator supaya udara dingin tidak keluar
  • Perakitan kabel (harness) dan Compressor
  • Masuk ke Test Room untuk pengetesan
  • Cek Kebocoran
  • Finishing
  • Packing

Untuk membuat 1 lemari es diperlukan sekitar 1 menit.

Proses Produksi Lemari Es

Fasilitas pendukung

Pabrik Sharp Takumi tidak hanya mengutamakan kualitas produknya saja, karena produk dengan kualitas tinggi berawal dari karyawan yang memiliki loyalitas, keahlian tinggi. Oleh karena itu karyawan merupakan bagian yang terpenting. Dalam pembuatan fasilitas pendukung bagi kebutuhan karyawan, maka seluruh karyawan diundang untuk mendesain fasilitas pabrik sesuai dengan kebutuhan mereka. Fasilitas itu terdiri dari Mesjid, Klinik Kesehatan, Kantin, Koperasi, Showroom dan lapangan sepak bola.

Fasilitas Pendukung

Dengan prinsip super green factory, seluruh bagian didesain untuk menghemat penggunaan energi. Bahkan beberapa fasilitas pabrik dilengkapi panel surya yang mampu menhasilkan energi ini.

PENINGKATAN KUALITAS (HINSHITSU KOUJOU) STANDAR TAKUMI

PELATIHAN KUALITAS STANDAR TAKUMI

Kualitas adalah nomor 1, itu yang terus dijaga dan selalu ditingkatkan oleh Pabrik Sharp Takumi. Para calon Takumi mendapatkan pelatihan di Jepang dan membuktikan kompetensi dalam melatih para karyawan, baik itu di bidang produksi, pengembangan mutu, hingga distribusi karyawan berpotensi akan terus dilatih untuk melahirkan para Takumi baru.

Para Takumi Sharp Indonesia

Setelah mendapatkan pelatihan dari para Takumi Sharp, kemudian diajarkan kepada Takumi-Takumi baru penerus para Takumi Sharp agar semangat dan kualitas para Takumi tersebut tetap terjaga dan berkelanjutan. Takumi Sharp Corporation mewujudkan komitmen pengembangan kualitas SDM dengan menghadirkan para Takumi Sharp Corporation yang berdedikasi penuh melatih para karyawan di lebih dari 26 negara, termasuk Indonesia.

Takumi-Takumi Penerus Sharp

Mereka telah melatih calon Takumi lokal sebagai penyambung tangan dari para Takumi Sharp Corporation, untuk memastikan produk yang dihasilkan memenuhi standar kualitas tinggi.

KUALITAS TERBAIK UNTUK INDONESIA

Inovasi/Kaizen Produk Sharp

Mendengarkan kebutuhan masyarakat adalah langkah awal yang selalu dilakukan oleh Pabrik Sharp Takumi di mana pun mereka berada, termasuk di Indonesia. Untuk pasar Indonesia, di pabrik baru Sharp Takumi diproduksi produk Mesin Cuci dan Lemari Es yang mampu menjawab kerinduan masyarakat akan produk terbaik untuk segmen bawah hingga menengah yaitu Mesin Cuci Dolphinwave 2 tabung dan Lemari Es King Samurai 2 pintu.

Produk Sharp Takumi Factory Karawang

PEMASARAN DAN PELAYANAN CUSTOMER SERVICE

Dengan umur yang sudah puluhan tahun di Indonesia, Sharp dalam pemasaran dan pemberian layanan service sudah tersebar di seluruh penjuru negeri Indonesia.

Sharp Network Service

Hal ini merupakan pelayanan service yang diberikan oleh Sharp kepada konsumen masyarakat Indonesia dari Sabang sampai Merauke, karena layanan untuk kepuasan konsumen adalah yang utama.


KOMITMEN SHARP TAKUMI TERHADAP MASYARAKAT DAN LINGKUNGAN

Tidak hanya produk dengan kualitas tinggi, para pekerja dengan SDM yang tinggi, namun sebagai bagian dari masyarakat, Sharp memiliki tangggung jawab untuk ikut membangun dan menjaga lingkungan. Karena itulah Sharp memiliki visi menciptakan solusi yang memberi dampak positif terhadap lingkungan.


Visi ini mereka tempuh dengan melalui bisnis yang ramah lingkungan, sadar kesehatan, fokus pada produk hemat energi, mengembangkan produk penghasil energi serta secara aktif melaksanakan kegiatan pelestarian alam dan pendidikan lingkungan. Semua ini untuk mewujudkan lingkungan hijau, bersih dan sehat untuk seluruh keluarga dan untuk Indonesia.
Share:

Pengertian Kulkas, Bagian-Bagian Kulkas, dan Cara Kerja Kulkas

Pengertian Kulkas, Bagian-Bagian Kulkas, dan Cara Kerja Kulkas


ketemu lagi sama saya gan Reno Rahardyan Raffi. semoga agan tidak pernah bosan bertemu saya kali ini saya akan berbagi pernjelasan dan bagian-bagian pada kulkas sebagai berikut:

Kulkas atau lemari es atau lemari pendingin adalah sebuah alat rumah tangga listrik yang menggunakan refrigerasi (proses pendingin) untuk menolong pengawetan makanan. Kulkas bekerja menggunakan pompa panas pengubah fase beroperasi dalam sebuah putaran refrigeration. Kulkas terdiri dari lemari pendingin atau lemari pembeku atau keduanya. Sistem dua lemari ini diperkenalkan pertama kali oleh General Electric pada 1939. Beberapa kulkas sekarang dibagi menjadi empat ruang untuk penyimpanan jenis makanan yang berbeda:
  1.  -18 °C (-64.4 °F) (pembeku)
  2.  0 °C (32 °F) (daging)
  3.  4 °C (39.2 °F) (pendingin)
  4.  10 °C (50 °F) (sayuran), untuk menaruh berbagai jenis makanan.
Kapasitas sebuah kulkas diukur dalam liter. Biasanya isi pembeku adalah 100 liter dan pendingin 140 liter (namun dapat sangat bervariasi).
Berikut ini adalah bagian-bagian kulkas beserta cara kerjanya : 

1. Kompresor

Kompresor merupakan unit tenaga dalam sistem mesin pendingin. Kompresor berfungsi memompa bahan pendingin keseluruh bagian kulkas. Kompresor akan memompa gas refrigerant dibawah tekanan dan panas yang tinggi pada sisi tekanan tinggi dari sistem dan menghisap gas bertekanan rendah pada sisi intake (sisi tekanan rendah).

Ada 3 kerja yang dilakukan oleh kompresor yaitu :
  • Fungsi penghisap : proses ini membuat cairan refrigerant dari evaporator dikondensasi dalam temperatur yang rendah ketika tekanan refrigerant dinaikkan.
  • Fungsi penekanan : proses ini membuat gas refrigerant dapat ditekan sehingga membuat temperatur dan tekanannya tinggi lalu disalurkan ke kondensor, dan dikabutkan pada temperatur yang tinggi.
  • Fungsi pemompaan: proses ini dapat dioperasikan secara kontinyu dengan mensirkulasikan refrigerant berdasarkan hisapan dan kompresi.

Kompresor merupakan bagian terpenting di dalam kulkas. Apabila di analogikan dengan tubuh manusia, kompresor sama dengan jantung yang berfungsi memompa darah ke seluruh tubuh. Begitu juga dengan kompresor, berfungsi memompa bahan pendingin keseluruh bagian kulkas.

2. Kondensor 

Kondensor berfungsi sebagai alat penukaran kalor, menurunkan temperatur refrigerant dari bentuk gas menjadi cair. Kondensor di dalam sistem kulkas merupakan alat yang digunakan untuk merubah gas refrigrant bertekanan tinggi menjadi cairan. Alat tersebut melakukan cara ini dengan menghilangkan panas dari refrigerant ke temperatur atmosfir. Kondensor terdiri dari coil dan fan yang berfungsi mendinginkan refrigerant ketika udara tertiup diantaranya. Sejumlah kalor yang terdapat pada refrigerant dilepaskan ke udara bebas dengan bantuan kipas (fan motor).  Kondensor ditempatkan didepan radiator yang pendinginanya dijamin oleh kipas. Untuk refrigrant jenis R-134a menggunakan kondensor jenis parallel flow untuk memperbaiki efek pendinginan udara. Dengan cara itu maka efek pendinginan udara dapat diperbaiki sekitar 15% sampai 20%.  Agar proses pelepasan kalor bisa lebih cepat, pipa kondensor didesain berliku dan dilengkapi dengan sirip. Untuk itu, pembersihan sirip-sirip pipa kondensor sangat penting agar perpindahan kalor refrigran tidak terganggu. Jika sirip-sirip kondensor dibiarkan dalam kondisi kotor, akan mengakibatkan mesin pendingin menjadi kurang dingin.

3. Filter (Receiver Drier)

Receiver drier merupakan tabung penyimpan refrigerant cair, dan ia juga berisikan fiber dan desiccant (bahan pengering) untuk menyaring benda-benda asing dan uap air dari sirkulasi refrigerant. Filter / Reciever drier mempunyai 3 fungsi ,yaitu menyimpan refrigerant, menyaring benda-benda asing dan uap air dengan desiccant dan filter agar tidak bersirkulasi pada sistem mesin pendingin, dan memisahkan gelembung gas dengan cairan refrigrant sebelum dimasukkan ke katup ekspans Receiver drier menerima cairan refrigerant bertekanan tinggi dari kondensor dan disalurkan ke katup ekspansi (katup ekspansi). Receiver drier terdiri dari main body filter, desiccant, pipe, dan side glass. Cairan refrigerant dialirkan ke dalam pipa untuk disalurkan ke katup ekspansi melalui outlet pipe yang ditempatkan pada bagian bawah main body setelah tersaringnya uap air dan benda asing oleh filter dan desiccant.

4. Evaporator

Zat pendingin cair dari receiver drier dan kondensor harus dirubah kembali menjadi gas dalam evaporator, dengan demikian evaporator harus menyerap panas, agar penyerapan panas ini dapat berlangsung dengan sempurna, pipa–pipa evaporator juga diperluas permukaannya dengan memberi kisi–kisi (elemen) dan kipas listrik (blower), supaya udara dingin juga dapat dihembus ke dalam ruangan.


Rumah evaporator bagian bawah dibuat saluran/pipa untuk keluarnya air yang mengumpul disekitar evaporator akibat udara yang lembab. Air ini juga akan membersihkan kotoran–kotoran yang menempel pada kisi–kisi evaporator, karena kotoran itu akan turun bersama air. Evaporator di buat dari bahan logam anti karat, yaitu tembaga dan almunium.


5. Thermostat

Jika suhu pengabutan refrigrant menurun dibawah 0°C maka akan terbentuk pembekuan (frost) pada fan evaporator dan hal ini menyebabkan menurunya aliran udara serta kapasitas pendinginan menurun.. Untuk mencegah seperti pembekuan / frosting ini, dan agar temperatur ruang dalam kendaraan dapat disetel sesuai dengan suhu yang diinginkan, maka thermostats dipasangkan. Alat berupa saklar ini terpasang pada evaporator case dengan pipa kapilernya terpasang dan terbungkus rapat pada pipa saluran masuk evaporator. Thermostat dihubungkan ke magnetic clutch pada kompresor secara seri. Thermostat akan melepaskan magnetic clutch ketika temperatur permukaan evaporator fan ada dibawah sekitar 1 C dan akan menghubungkan magnetic clutch dengan kompresor ketika suhunya telah mencapai > 4 C.


6. Heater

Untuk menghancurkan salju yang ada dalam mesin pendingin kulkas. Hampir keseluruan kulkas nofrost dan sebagian kecil kulkas defrost dilengkapi dengan pemanas ( heater ). Pemanas berfungsi mencairkan bunga es yang terdapat di evaporator. selain itu pemanas dapat mencegah terjadinya penimbunan bunga es pada bagian rak es dan rak penyimpan buah di bawah rak es.


7. Fan Motor

Fan motor atau kipas angin berguna untuk menghembuskan angin. Pada mesin pendingin kulkas ada dua jenis fan:

  • Fan motor evaporator
Berfungsi menghembuskan udara dingin dari evaporator keseluruh bagian rak ( rak es , sayur ,dan buah ).
  • Fan motor kondensor
Kipas angin ini diletakkan pada bagian bawah kulkas yang memiliki kondensor yang berukuran kecil yang berfungsi mengisap atau mendorong udara melalui kondensor dan kompresor. Selain itu berfungsi mendinginkan kompresor.


8. Overload Motor Protector

Overload Motor Protector adalah komponen pengaman yang letaknya menyatu dengan terminal kompresor. Cara kerjanya serupa dengan sekering yang dapat menyambung dan memutus arus listrik. Alat ini dapat melindungi komponen kelistrikan dari kerusakan, akibat arus yang dihasilkan kompresor melebihi arus acuan normal. 


9. Bahan Pendingin (Refrigerant)

Refrigerant adalah zat yang mudah diubah wujudnya dari gas menjadi cair, ataupun sebaliknya. Jenis bahan pendingin sangat beragam. Setiap jenis bahan pendingin memiliki karakteristik yang berbeda.


 
itu lah sedikit penjelasan dan bagian-bagian kulkas semoga bermanfaat ya gan jangan lupa komen dan saran nya gan.
Share:
Copyright © Industri Class | Powered by Blogger Design by ronangelo | Blogger Theme by NewBloggerThemes.com|Distributed By Blogger Templates20